蓝宁12吨废轮胎裂解设备 油污泥炼油设备 自动进料配置，不锈钢烟尘净化系统

目前，我国轮胎年产量居世界*三位，已**过1.3亿条，每年产生的废旧轮胎**过6500万条，并以每年两位数的速度增长。所以，每县建一个一年处理6.5万条废轮胎提取碳黑和轮胎油的厂，原料是用不着发愁的。
一、主要技术特点
      1.本成果关键设备裂解处理器采用卧式旋转结构，催化热裂解工艺和产品化学萃取技术。
2. 配备的环保设备比较完善。比如废气燃烧器和烟尘脱硫除尘器
3.先进的国家发明**出渣技术。
      4. 本设备设计合理，制造工艺先进，安全设施完备，设有压力、温度传感控制装置。
5.用途广泛，一机多用。
6.多项自主知识产权产品。
二、旋转式反应处理器适用的产品和行业
  1.工业混合废塑料，允许多种废料同时存在（但建议PE>70%,PVC <10%）。
  2.废油。比如：废柴油机油，废机油，废油渣等等。
3.废橡胶轮胎。
4.废电缆皮（建议先脱氯处理再炼油）。
5.废原油。
三、全自动连续式炼油设备工艺流程
将废旧轮胎直接装入旋转式常压裂解处理器中，催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为轮胎油，不可液化部分通过废气回收系统捅入处理器底部炉膛烧掉。每炉结束后，经冷却碳黑由出渣门自动出渣。
四、安全性
         主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类，
直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前，首先使其通
过**道安全装置水封，然后使其通过*二道安全装置燃气喷嘴，使之可以彻底达到安全
生产。更重要的是采用较新自主知识产权**技术把主处理器和关键系统的压力、温度有
了监控手段，一旦有异常可自动报警，生产过程始终有**。

五、对生产过程中三废的处理。
      1.废气
        通过两道安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃
料；烟尘排放方面采用了枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到GB 13271—2001
相关标准。
      2.废液
         油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废
水，量小，易处理），采用有国家处理资质的**产品进行达标处理。
       3.废固体物
       废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑。不存在废的固体物。
六、产品的经济效益和环境效益分析
    塑料、橡胶废弃物较简单的处理方法就是填埋和简单焚烧。填埋需要用很多宝贵的土地资源。自他研发出废橡胶、废塑料炼制燃料油设备以来，也成为各级**共同研究和关注的课题。它不但为人类节约了宝贵的土地资源，而且创出了新能源的新课题。该设备投资上占用生产场地450平方米，厂房简易，原料来源丰富，成本低，利润空间大，所回收的燃料油使用广泛。国内客户三个月内即可收回全部投资，东南亚市场投资的客户一个半月收回全部投资。
蓝宁以“消除黑白垃圾，造福子孙后代”为理念，愿把蓝宁公司“旋转式环保节能型燃料油”的技术奉献于人类，回报于社会，使科学及时转化为生产力。现面向**开展推广合作、技术合作、资金投入合作，愿有志于环保事业的有志之士与我们共同开发**的巨大市场。